硅膠按鍵硫化時(shí)間怎么減少
發(fā)布日期:2018-11-12
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近年來,硅膠制品的工藝越來越成熟,人們的需求量就越大。在生產(chǎn)硅膠按鍵時(shí),進(jìn)步出產(chǎn)功率即是用好硫化劑,即是進(jìn)步硅膠按鍵的硫化速度,從而縮短硅膠按鍵成型工藝所需的時(shí)刻。那么怎樣去減少硅膠按鍵硫化時(shí)間呢?沙井硅膠廠家給您支個(gè)招。
1、成型操作員加速操作速度,盡量削減模外時(shí)刻,以此穩(wěn)定硅膠按鍵模具的溫度,進(jìn)步硅膠按鍵的硫化速度;
2、選用真空硫化機(jī)出產(chǎn),如果沒有真空硫化劑,最好在排氣的時(shí)候用鋼管撬模,以輔佐排氣;
3、恰當(dāng)增加硅膠質(zhì)料中所增加的硫化劑用量,或選用疾速硫化劑,以此加速硅膠成品的硫化成型;
4、商品的構(gòu)造而決議,只需硅膠按鍵不變形和麻木,如果是硅膠按鍵,還要留意荷重是否會偏高;
5、更改硅膠質(zhì)料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠質(zhì)料能從模腔的側(cè)壁逐漸填滿全部模腔;