模壓成型和擠壓成型都是制作硅膠制品的工藝，但很多的客戶朋友都對(duì)這兩種工藝混為一談，更不知道哪一種工藝好？下面就由深圳硅膠廠來(lái)給您們做詳細(xì)介紹，讓您們更好的了解模壓成型和擠壓成型這兩種工藝的區(qū)別，從而可以更好的去選擇你所需要的工藝。

     一：模壓硅膠制品：通常是將原料經(jīng)過(guò)混練機(jī)均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得硅膠制品,這種工藝適合于熱固性材料加工。偉業(yè)達(dá)硅膠制品廠家的多數(shù)產(chǎn)品是這一種工藝。     

模壓成型的優(yōu)點(diǎn)：

1、可用做成任何形狀 

2、精度高，商品形狀規(guī)則美麗

3、顏色鮮艷，而且可以隨意調(diào)色

     二：擠出硅膠制品：通常依據(jù)所加工聚合物的類(lèi)型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔佐設(shè)備，然后斷定擠出技術(shù)條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在

擠出過(guò)程中，物料通常都要通過(guò)混煉，但定型辦法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則需要進(jìn)一步硫化。 

擠出成型的優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠無(wú)線長(zhǎng) ，例如硅膠管

2、出產(chǎn)周期快,產(chǎn)能高 

3、很少?gòu)U品發(fā)生

4、模具成本低，開(kāi)發(fā)方便快速。

    在生產(chǎn)硅膠制品的時(shí)候，要根據(jù)產(chǎn)品形狀以及成本考慮，選擇最合適、最好的生產(chǎn)工藝，為公司和客戶節(jié)約成本。

     深圳硅膠廠偉業(yè)達(dá)生產(chǎn)各種硅膠制品，硅膠管、硅膠墊、硅膠墊片、硅膠塞、硅膠表帶、硅膠手環(huán)、硅膠餐盤(pán)等硅膠制品，采用純硅膠制作，通過(guò)了SGS，F(xiàn)DA，CE, LFGB，DGCCRF等認(rèn)證，環(huán)保無(wú)毒，符合國(guó)際食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。