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淺談造成硅膠制品不良有哪些因素

發(fā)布日期:2021-12-01 點擊次數(shù):1573

現(xiàn)在,硅膠的應(yīng)用技術(shù)已不斷的滲透到各行各業(yè)當中,而不同的行業(yè)對于硅膠制品的應(yīng)用和要求,也都體現(xiàn)在不同的方面。比如制造業(yè)從廚具硅膠用品、手機殼硅膠用品、烘焙硅膠用品等都會使用到。

硅膠制品廠

      同時在生產(chǎn)硅膠制品過程當中,常常也會碰到很多不良因素影響著生產(chǎn)的產(chǎn)能,從而影響交貨的交期,導至工廠的損失等。那既然受很多不良因素所影響,那我們就找到原因,改善不良,減少工廠的損失。今天眾盛硅膠就為大家介紹生產(chǎn)過中不良因和改善的方法:
      一、選材料方面,在生產(chǎn)硅膠制品的最為重要的一點就是選材料方面了,材料沒選好,就會導致后續(xù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量問題,從而導致顧客退單,投訴等一系列問題。所以一定要選好材料。
      二、生產(chǎn)出的硅膠制品厚度不均,如過厚,可適當降低模溫,延長硫化時間。
      三、如有鼓包,是因為不熟造成,可適當增加硫化時間。
      四、開膠,開膠一般是硅膠原材料的問題,這個時候就要檢查一下原村料是否有問題了。
      五、硅膠制品表面很容易噴霜,所以要掌握好易噴霜的幾種配合劑的上限用量。
      六、硅膠制品表面產(chǎn)生微孔,原因主要是原材料水份過多,應(yīng)將原材料烘后再用。
      七、硅膠制品產(chǎn)生困氣,主要是和模具有關(guān),所以模具設(shè)計考慮好排氣問題。
      八、硅膠制品表面有氣泡,可以改良下模具的溫度,流化的時間和排氣的次數(shù)。
      九、硅膠制品不熟,也是一樣改良下溫度和流化體系。
      我們不要因顧客的投訴而找理由,也不要因品質(zhì)而解釋。在生產(chǎn)過程中,影響硅膠制品不良因素的還有很多很多,我們只要從原材料到品質(zhì)檢測,都能層層把關(guān),嚴格按照要求進行生產(chǎn),就能生產(chǎn)出讓客戶滿意的硅膠制品產(chǎn)品。
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