很多硅膠制品廠家都知道硅膠潔面刷的刷頭是生產(chǎn)難點的核心，它與纖維毛刷不同的是它的每一個刷頭都是經(jīng)過精加工模具成型后在經(jīng)過高溫硫化得到整個面部毛刷，有強韌的韌性，柔軟的回彈等特點，今天瑞博橡膠就談談硅膠潔面刷成產(chǎn)的難點和技巧。

硅膠潔面刷生產(chǎn)難點：

1.模具設計困難：

在生產(chǎn)過程當中由于整個面部的刷頭比較密集，加上產(chǎn)品背部又有一個吸盤，所以模具設計較困難。

2.脫模容易造成不良；

每個產(chǎn)品在脫模是都需要使用手拉扯才能脫模，所以難免會讓面部的刷頭和底部的吸盤被拉壞，

二是刷頭的直徑距離在0.8mm不足1mm在加上毛刷之間的間距太窄，所以生產(chǎn)時會出現(xiàn)刷頭包風和斷裂。

硅膠潔面刷常見問題的方法：

1. 很多時候不良的原因也在技巧上有不同的要求，所以拉扯時容易被拉斷時應該讓工作人員注意使用適當?shù)牧Χ龋捎诠枘z潔面刷的模芯穿梭在潔面刷的中間部位，所以強制拉扯會導致產(chǎn)品底座拉斷，

2.其次在出模是盡量將出模的速度放慢別讓刷頭斷裂在模具當中，因為刷頭太細斷裂以后用肉眼是看不到它是否斷裂，而在被忽視的情況下往往會連續(xù)出現(xiàn)幾個小時，甚至一天的不良現(xiàn)象，所以在出模是認真看清楚出模以后的刷頭是否齊全。

3.對于刷頭包風現(xiàn)象，只要在一定的溫度和時間以內(nèi)基本不會出現(xiàn)，只是出模后操作的速度太慢容易出現(xiàn)包風現(xiàn)象。