很多硅膠密封制品在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些不良品，比如彈性不好回彈性弱等，在一些制造機(jī)械行業(yè)中使用，一旦出現(xiàn)拉力度不足，回彈減震失效及其他性能，那么這個(gè)產(chǎn)品將毫無用處。

在硅膠制品廠成型工藝中人員的操作、機(jī)臺(tái)的調(diào)制以及原料的配合都是產(chǎn)品的韌性和不良的關(guān)鍵，有時(shí)候在硫化過程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小出模的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對(duì)于提升產(chǎn)量時(shí)在降低時(shí)間的前提之下必須增加溫度達(dá)到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，而生產(chǎn)的時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)品出現(xiàn)太脆拉伸也會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，建議生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)目刂坪卯a(chǎn)品的時(shí)間以及硫化溫度。

對(duì)于原材料來說普通硅膠都會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如使用壽命不達(dá)標(biāo)，韌性差，回彈不足。這是因?yàn)?/span>在硅膠原料中添加過多的添加劑導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不同的性能，如硅油以及白炭黑導(dǎo)致產(chǎn)的性能混亂，硅樹脂中硅原子被破壞，柔軟度降低出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象，出現(xiàn)柔軟度流動(dòng)性不行，導(dǎo)致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成以后不會(huì)體現(xiàn)出來，但是在經(jīng)過一段時(shí)間的使用在各種環(huán)境的沖突下會(huì)逐漸出現(xiàn)產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現(xiàn)象。

其中“白炭黑”是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性不足的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質(zhì)環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當(dāng)?shù)奶砑舆@些添加劑也可以做出原材料中的表面活性。