了解過硅膠模具的小伙伴都知道，無論制作什么硅膠產(chǎn)品都需要先定制一款硅膠模具，就例如我們生活中常見的電子產(chǎn)品，醫(yī)療產(chǎn)品、廚具類等等都是需要先開模才能制作成品的，今天，我們就來說說硅膠模具遇到的常見問題有哪些？

1、翻模次數(shù)不足：模具在制作硅膠產(chǎn)品的過程中，有的作業(yè)人員為了使操作變得簡單而從中添加了大量的硅油，要知道硅油會破壞硅膠的分子量，就會導(dǎo)致模具出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用的現(xiàn)象。又例如要做花紋較復(fù)雜的小件硅膠產(chǎn)品就會用硬度大點的硅膠來開模，硅膠過硬的話就會變脆，易斷因此才會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象。

2、發(fā)生燒?，F(xiàn)象：不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑后，遇到樹脂反應(yīng)就會產(chǎn)生大量的熱量，通常樹脂固化時間為3分鐘，如時間長了就會發(fā)生燒模的現(xiàn)象。

3、硅膠模具內(nèi)部未干：硅膠模具是是靠吸收空氣中的水分而固化的，在制作硅膠產(chǎn)品的過程當(dāng)中，待水分蒸干了，而沒有加入適量的水分，就會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

4、拉力差現(xiàn)象：硅膠如添加大量的硅油，就會使硅膠變得很軟，抗撕拉性能就會變差的現(xiàn)象。

5、硅膠模具表面有痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象：出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為模型或產(chǎn)品自身就不夠光滑，因此要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如沒有經(jīng)過打磨或拋光，就算再好的硅膠模具也會變得不美觀、不夠光滑。

通過以上幾點對硅膠模具會出現(xiàn)問題的原因講解想必大家都了解了，以后有這類的問題也應(yīng)該可以知道怎么處理了吧！以上這些都是硅膠模具廠會出現(xiàn)的類似問題，為了給廣大消費者帶來更多更好地產(chǎn)品，他們都會定期檢測模具，維護(hù)模具。